Ползи от обновяване
Икономия на метал
Фигурният разкрой в NESPERT CAM значително намалява и оптимизира разходите за метал.
За предприятие, което програмира и реже с фигурен разкрой 100т конструкционни стомани на месец, всеки 1% икономия на метал води до спестяване най-малко на 800 Евро/месечно.
NESPERT CAM крои върху използваеми остатъци.
След внедряване на NESPERT CAM се постига икономия на метал между 5 и 30% и намаляване до минимум на използваемите остатъци в цеховия склад.
Икономия на време за подготовка на производството
Повишаването на производителността на потребителя на системата позволява техническата подготовка на производството с фигурен разкрой да се извършва с по-малко квалифицирани специалисти.
Съвременните машини за термично рязане поставят едно важно изискване към производителността на CAM системата: Всяка карта за разкрой трябва бъде създавана за време по-кратко от единичното време за производството ѝ.
В противен случай, машината ще престоява, чакайки NC програмата „да дойде”.
Повишаване на производителността
ВИНТЕХ КАДКАМ непрекъснато подобрява различните функции за специални методи на рязане, като общи срезове, верижно рязане, избягване на колизии, работа с мостове. Чрез тях се намалява дължината на режещите ходове, броя пробивки и времето за вдигане от листа и сваляне на режещата глава в позиция за пробиване.
- Използването на общи срезове, там където е възможно, води до 15% намаляване на времето на NC програмата.
- Подобрената работа с мостове и използваеми остатъци може да спести до 10% от единичното време, като позволи бързо сваляне на детайлите и остатъка от рязане от масата на машината.
- Функцията за разрязване на решетката може да спести часове тежък труд за разделяне на дебелостенни детайли от скрапа след изработване на една карта за разкрой.
Разкрой "точно на време"
NESPERT CAM може да извършва както предварителен разкрой за офериране по поръчки, така и производствен разкрой за подготовка на производството.
Сега оферирането на фигурен разкрой се прави за минимално кратко време, а подготовката на производството може да се измести максимално близо до момента на производството.
Вследствие на това става възможно:
- обединяване на детайли от различни поръчки върху една карта за разкрой (групиране по конструктивно-организационни признаци),
- разкрой върху наличните в склада листи и използваеми остатъци.